A335 Kesselrohr P12 T12 & K21590 mit glatter Innenwand, hoher Temperaturbest?ndigkeit, für thermische Kraftwerke

 ASTM A335 Serie nahtlose Legierungsstahlrohre & -r?hren1. überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle Thermotechnik werden die nahtlosen Legierungsstahlrohre der A335-Serie strikt in übereinstimmung mit der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernmaterialgüten k?nnen sie genau auf unterschiedliche Temperatur- und Druckarbeitsbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden ist ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für g?ngige Materialien:

2. Produkt Details: Handwerkskunst & Materialeigenschaften

Die A335-Serie verwendet ein zweistufiges nahtloses Formgebungsverfahren -warmgewalzte Lochsto? + kaltgezogene Pr?zisionswalzung - um die Integrit?t der inneren Struktur des Rohrs sicherzustellen und Defekte wie Schwei?n?hte (eine h?ufige Schw?che bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng hinsichtlich der Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5 % des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was den Turbulenzverlust minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) durch das Rohr str?men.

Was die Materialpalette betrifft, ist die Serie so konzipiert, dass sie vielf?ltige industrielle Bedürfnisse erfüllt: Niedrigchromhaltige Güten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskesselwassermauern; Mittelchromhaltige Güten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in hochtemperierten schwefelhaltigen Umgebungen aus und sind daher ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Güten (z. B. P91/T91, P92/T92) sind mit Spurenelementen (V, Nb, W) ausgestattet, die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterh?lt und somit für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energie-Solarthermiekraftwerke in Salzschmelzetransportrohren geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100 %ige Qualit?tsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-facher des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Materialzertifikaten, Abmessungskontrollaufzeichnungen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit der Ware an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten L?sungen für drei gro?e industrielle Probleme: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Korrosion.

? Hohe Temperaturstabilit?t über einen weiten Bereich: Unterschiedliche Güten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne signifikante Oxidationsabl?sung betrieben werden; P22/T22, mit seinem ausgewogenen Cr-Mo-Verh?ltnis, hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und ist daher geeignet für Ger?te, die h?ufig starten und stoppen (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wanddicke erm?glichen es den Rohren, langfristig Arbeitsdrücke bis zu 30MPa (für die Güte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, wodurch das Gesamtgewicht der industriellen Ausrüstung um 20 % - 30 % reduziert wird.

? Korrosionsbest?ndigkeit gegen mehrere Medien: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische inhibieren Cr5Mo-basierte Güten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und hochtemperierten ?lschl?mmen widerstehen Cr9Mo-basierte Güten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; Hochwertige Güten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar an die Korrosion durch Salzschmelzen (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsbereiche: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund seiner Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energieindustrie: Als "Blutgef??e" von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln werden sie für überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; In der neuen Energiebranche dienen sie als Salzschmelzetransportrohre (K92460) für Solarthermiekraftwerke und als W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: In Hydrierreaktoren (K90941), katalytischen Crackeinheiten (P9/T9) und hochtemperierten ?lleitungen (P22/T22) eingesetzt, widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: In Ethylen-Spalt?fen werden sie für W?rmetauscher (P5/T5) verwendet, in Ammoniaksyntheseanlagen für Druckbeh?lteranschlussrohre (P91/T91) und in der Schwefels?ureproduktion für s?urebest?ndige Rohre (K41545).

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Güten (P9/T9) werden für Offshore-Plattformdampfkessel verwendet und weisen eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen feuchte marine Atmosph?renkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen auf.

5. über unsere Fabrik: Professioneller Hersteller von industriellen Legierungsrohren

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf ASTM A335-Serie nahtlose Legierungsstahlrohre spezialisiert hat, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Mit 3 warmgewalzten Lochsto?einheiten, 5 kaltgezogenen Pr?zisionswalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen wird eine stabile Produktkonsistenz gew?hrleistet.

? Strenge Qualit?tssicherung: Wir haben die ISO 9001-Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Materialzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX-Schwei?qualifikation erhalten und erfüllen somit die Standards der europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen M?rkte.

? F?higkeit zur ma?geschneiderten Produktion: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und ma?geschneiderten W?rmebehandlungsprozessen gem?? den Kundenzeichnungen herstellen; Die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardgüten betr?gt 1 Tonne, und die Lieferzeit betr?gt 7 - 15 Arbeitstage.

? Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten kostenlose Beratung bei der Materialauswahl (basierend auf den Kundenarbeitsbedingungen), on-site Installationsberatung und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser Technikteam beantwortet Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.